化学除油器

一、产品说明
化学除油法是以投加化学药剂\经混合反应使水中的油类\氧化铁皮等悬浮物,通过凝聚\絮凝作用沉降分离出来,达到净化水质的目的,当进水含油在35-45mg/1左右时,其出水含油在10mg/1以下,SS含量在25mg/1以下。
投加的药剂共两种,分开投加,第一种属电解质类药剂,投入第一混合室;第二种是特制的高分子油絮凝剂,投入第二次混合室,先投第一种药剂,后投第二种药剂,且投加次序不能颠倒.两种药剂均匀为无毒无害药剂.经投药并能过第一\第二混合室混合后的污水进入斜管沉淀后,水中油类(浮油及乳化油)与悬浮物经药剂的凝聚\絮凝作用,形盛大颗粒絮团沉降在下部排泥斗中,上部清水经溢流堰\出水管排出.下部污泥可定期排出,一般8小时排一次,每次2-3分钟.排出的污泥可排至旋流池(或一次铁皮沉淀池)渣坑和粗粒铁皮一并运出,也可单独压滤后回收利用。
MHCYG型系列化学除油器是继CYCW型化学除油器的第二代产品,第二代产品与第一代产品相比之下优点:
1、处理效率进一少提高。MHCYG型化学除油器能将设备沉淀池内聚集的泥渣循环流动，与原水中的尽可能质（细颗粒氧化铁皮）及油份（浮油及乳化油）相互磁撞、接触、吸咐、充分发挥投药剂的作用提高了处理效率及处理效果。
2、运行成本进一少降低。一是由于药剂的充分发挥，可节省药剂的投加量；二是降低了电能消耗。它与第一代化学除油器相比药剂投加量可节省30%以上，降低电能消耗在50%以上，节约了可观的费用。
3、运行稳定、适应行性能强。由于设备容积大，搞设备进水冲击力增大（进水量时大时小时）。且部分污水在设备中回流，加大了药剂在污水中的碰撞、附着机会。加速了悬浮物及油份的絮凝沉降速度，处理效果稳定可靠，处理效果彻底。
4、管理更为方便。CYCWG型系列化学除油器改以往多斗排泥为单斗排泥，且泥斗容积大，排泥周期调节余地也大。泥浆回流可调节，只需升降叶轮装置即可，直到设定到最佳位置。
钢铁企业含油污水化学除油器新工艺达到了治金部领导的高度重视，并在1996年5月经冶金部鉴定，其技术先进性为国内领先。
MHCYG型系列化学除油器的开发应用，给钢铁企业含油污水处理解决了老大难问题，目前，在全国诸多钢铁企业中广泛应用，受到用户的一致欢迎。

二、主要特点
MHCYG型高效除油器除污装置污装置集反应、沉淀、排泥于一体，全部采用电动近代控制，操作简单，并无二次污染。
本装置搅拌机采用双层浆式，电机采用摆线针轮减速机，使用方便，经久耐用，混合均匀，雷诺数达到108以上。
电器系统采用PLC双锁自定功能，性能更稳定可靠，并留有远程集中监控所需的接口和信号。
油絮凝剂是一种阴离子型高分子絮凝剂，具有絮凝能力强、除油及悬浮物效率高，使用方便、低廉，运行费用低（0.026元/吨污水)、无毒等特点，同时还具有良好的阻垢、缓蚀作用。
本装置采用优质Ф50聚氯乙烯六角蜂窝填料，厚度0.6mm,大大提高了沉降面积,斜管区上升流速(4.1mm/s,)使得出水悬浮物能自然沉降于斜管通道表面,然后积聚成一定重量滑落于污泥斗内.
本化学除油器依据浅池沉淀原理,通过单层斜管(H=1000mm)技术,大大提高了沉降面积,使得负荷达4m3/m2.h,因此本设备处理水量大而占地面积小。

三、技术性能参数表

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